一、主要功能及特點:
1、 該試驗機采用微機控制高精度電液伺服閥,驅(qū)動精密液壓缸,實現(xiàn)等速率試驗力、等速率位移、等速率變形等多種模式的閉環(huán)自動控制,完成金屬、非金屬試樣的拉伸、壓縮、抗彎、抗折試驗。伺服測控系統(tǒng),確保高精、高效、低噪音、快速響應(yīng), 實現(xiàn)對試驗的自動控制。
2、 試驗機主機四立柱結(jié)構(gòu),液壓缸下置式:液壓缸在試驗機的下部,活塞在液壓力的作用下向上頂,可實現(xiàn)對試樣的拉伸、壓縮、彎曲、抗折等試驗項目;上下鉗口座為全開式結(jié)構(gòu),裝夾試樣方便,穩(wěn)定性好。
3、測控系統(tǒng):
3.1:準確完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、試驗過程的自動控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數(shù)據(jù)包括:上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、非比例伸長等)。實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能。
3.2:試驗力,峰值、變形、位移、試驗曲線的實時控制、顯示,全鍵盤輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng),實現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的無沖擊平滑切換,使系統(tǒng)具有最大的靈活性。加載、卸載平穩(wěn)。
3.3:試驗過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析、試驗曲線放大、比較、遍歷。試驗曲線可任意選擇坐標軸,并可自由放大和縮??;可同時顯示4個曲線,可以設(shè)定需要顯示的坐標,例如:載荷-時間,載荷-位移,應(yīng)力-應(yīng)變等多種曲線,坐標滿度自動調(diào)節(jié)。
3.4:操控軟件,采用用模塊化、開放式編程、人性化設(shè)計,客戶可以根據(jù)自己的要求對試驗標準、試驗報告、原始材料參數(shù)等進行輸入調(diào)整,滿足個性化要求。方便升級、方便權(quán)限管理;主要模塊有:權(quán)限管理模塊、試驗標準模塊、試驗控制模塊、曲線分析模塊、數(shù)據(jù)查詢模塊、報表輸出模塊等。為避免操作過程中出現(xiàn)錯誤,具有提示和向?qū)Чδ堋?/span>
3.5:數(shù)據(jù)庫采用ACCESS格式,數(shù)據(jù)庫中備有多種試驗方法、標準,可完成多種材料的實驗;可以進行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫通訊和管理;
3.6:電路板采用光電隔離設(shè)計,具有抗干擾能力強的特點。
3.7:報告采用靈活的Excel報告,系統(tǒng)有內(nèi)置的默認報告,可以選擇需要打印的項目的,并可以排序。報告中可以選擇是否輸出報告曲線,每個試樣可以最多輸出三個曲線,可以指定每個曲線的類型。報告可以指定單獨打印還是合并打印。
3.8 可以重新讀取已經(jīng)完成的試驗,可以對試驗曲線進行放大、縮小、平移,可以選擇顯示并標注特征位置??梢允潞笮薷脑囼瀰?shù),可以強制指定特征點位置,并且重新計算修改后的結(jié)果,也可以還原。
4、 多重保護功能:
油缸限位保護;液壓系統(tǒng)過載溢流保護;試驗力過載保護;過流、過壓保護;
試樣破斷時安全保護;操作提示向?qū)ПWo;試驗結(jié)束自動保護。
5本試驗機的設(shè)計、制造、檢驗依據(jù)下列標準相關(guān)條款:
1)GB/T2611- 《試驗機通用技術(shù)要求》
2)JJF1103- 《萬能試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》
3)JJG139- 《拉力、壓力和萬能試驗機的檢定規(guī)程》
4)GB/T16826- 《電液伺服萬能試驗機》
5)GB/T228.1- 《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》
6)GB/T7314- 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
7)GB/T232- 《金屬材料 彎曲試驗方法》
8)GB/T 3098.1- 《緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱》
二.技術(shù)參數(shù)
序號 |
項目名稱 |
技術(shù)參數(shù) |
||
1 |
最大試驗力 |
300KN |
600KN |
1000KN |
2 |
試驗力示值相對誤差 |
≤示值的1% |
||
3 |
試驗力測量范圍 |
2%~100%FS |
||
4 |
試驗力分辨率 |
0.01KN |
||
5 |
等速應(yīng)力控制范圍 |
2~60 N/mm2·S-1 |
||
6 |
應(yīng)力速率誤差 |
≤±5% |
||
7 |
等速應(yīng)變控制范圍 |
0.00025/s~0.0025/s |
||
8 |
應(yīng)變速率誤差 |
≤±5% |
||
9 |
等速位移控制范圍 |
0.5~50 mm/min |
||
10 |
位移分辨率 |
0.01mm |
||
11 |
位移速度相對誤差 |
≤±5% |
||
12 |
加荷速率 |
計算機實時控制顯示 |
||
13 |
主機結(jié)構(gòu) |
4柱 |
||
14 |
試樣夾緊方式 |
液壓夾緊 |
||
15 |
活塞最大移動速度 |
≈90mm/min |
≈100mm/min |
≈70mm/min |
16 |
橫梁最大移動速度 |
≈120mm/min |
≈150mm/min |
≈120mm/min |
17 |
拉伸試驗空間 |
620mm |
600mm |
630mm |
18 |
壓縮試驗空間 |
550mm |
520mm |
530mm |
19 |
彎曲支點最大間距 |
400mm |
600mm |
600mm |
20 |
立柱凈間距 |
500mm |
570mm |
550mm |
21 |
圓試樣夾持直徑范圍 |
Φ10-20,20-32 |
Φ13-26,26-40 |
Φ14-32,32-45 |
22 |
板試樣夾持厚度范圍 |
0-15mm |
0-15,15-30mm |
0-40mm |
23 |
試樣夾持寬度 |
70mm |
90mm |
125mm |
24 |
上下壓盤尺寸 |
Φ120mm |
205x205mm |
205x205mm |
25 |
總功率 |
2.2kw |
3.0kw |
3.0kw |
26 |
主機外形尺寸 |
820x520x2000mm |
970x650x2300mm |
970x650x2250mm |
27 |
伺服控制柜尺寸 |
1130x720x940mm |
||
28 |
電源 |
380V±50Hz |
三.主要配置
序號 |
名 稱 |
規(guī) 格 型 號 |
數(shù)量 |
1 |
主 機 |
油缸下置 |
1臺 |
2 |
一體化伺服控制柜 |
含油源系統(tǒng) |
1套 |
3 |
測控系統(tǒng) |
|
1套 |
4 |
測力傳感器 |
|
1只 |
5 |
位移傳感器 |
|
1只 |
6 |
圓試樣鉗口 |
|
1套 |
7 |
板試樣鉗口 |
|
1套 |
8 |
壓縮附具 |
|
1套 |
9 |
品牌微機 |
聯(lián)想主流 |
1臺 |
10 |
地腳螺栓 |
固定主機用 |
4個 |
11 |
調(diào)整斜鐵 |
主機調(diào)整水平 |
3個 |
12 |
隨機工具 |
|
1套 |
13 |
技術(shù)文件 |
說明書、合格證、裝箱單、服務(wù)單 |
1份 |
14 |
軟件光盤 |
|
1張 |