榫齒葉片的三坐標(biāo)測(cè)量方案的分析
發(fā)表日期：2015年05月23日 點(diǎn)擊擊數(shù): 1065 次
1、影響三坐標(biāo)測(cè)量精度的關(guān)鍵性因素
在實(shí)際使用中，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是放在單獨(dú)的可保溫保濕的測(cè)量室內(nèi)使用，而且按照說(shuō)明書(shū)一直有認(rèn)真保養(yǎng)。在換新測(cè)頭后或測(cè)頭使用滿足一定的時(shí)間后，便進(jìn)行測(cè)頭校驗(yàn)。
榫齒葉片的三坐標(biāo)測(cè)量方案使用的是數(shù)模擬和的方法，所以榫齒葉片的三坐標(biāo)測(cè)量方案中，使用數(shù)模擬和方法的時(shí)候，在工件上選取的點(diǎn)，是影響榫齒葉片三坐標(biāo)測(cè)量精度的決定性因素。
2、方案中選點(diǎn)原則的辨析
測(cè)量方案中選點(diǎn)的原則是：在大面積的面上多取點(diǎn)，在方便取點(diǎn)的面上多取點(diǎn)。只要取足夠多的點(diǎn)，多次重復(fù)數(shù)模擬和，就能使虛擬的測(cè)量坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系完美重合。
這種選點(diǎn)的原則，沒(méi)有考慮避免將制造誤差帶入數(shù)模擬和；用想當(dāng)然的方式，而不是在擬和結(jié)束安排檢測(cè)手段，對(duì)虛擬的測(cè)量坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系重合程度進(jìn)行判斷；并且在這種選點(diǎn)原則中，沒(méi)有考慮測(cè)量的基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，將影響測(cè)量報(bào)告的質(zhì)量。
3．正確的選點(diǎn)原則
根據(jù)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，并考慮到葉片基準(zhǔn)面上的制造精度最高，所以在數(shù)模擬和時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡量在葉片基準(zhǔn)面上選取點(diǎn)。同時(shí)根據(jù)數(shù)模擬和的理論依據(jù)——最小二乘法在各個(gè)點(diǎn)上平攤差值的原理，應(yīng)當(dāng)按照在最重要基準(zhǔn)面上選取的點(diǎn)數(shù)量＞次重要基準(zhǔn)面上選取的點(diǎn)數(shù)量＞一般面上選取的點(diǎn)數(shù)量的規(guī)則，確定在葉片各個(gè)面上選取點(diǎn)的數(shù)量。
4、坐標(biāo)系重合程度判斷的方法
根據(jù)“選取點(diǎn)測(cè)量值與理論值之間差值反映的就是虛擬的測(cè)量坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系不重合度。差值越小，不重合度越小?！钡脑?。在完成數(shù)模擬和之后，在虛擬測(cè)量坐標(biāo)系下，找出選取點(diǎn)測(cè)量值與理論值之間差值。此差值應(yīng)不大于葉片該點(diǎn)處的位置公差，并且差值越小，虛擬的測(cè)量坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系重合度越高，從而測(cè)量結(jié)果越精確！
